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一种新型产品。该机组汇集了国外同类开松设备的优越性能及优点，总结国内纤维加工企业和工人积累的丰富经验，根据国内行情，开发研制了高效开松设备。通过反复试验、改造、设备已经基本定型，测试验证该机组具有优质、高产、低耗、节能、省力、安全环保等优点，是纤维加工企业技术改造及设备更新的最佳首先设备。适用范围：
适用于布头、废旧衣物、废纱、麻类、估棉、毛类、玻璃纤维、化纤、尼龙地毯等天然纤维和人造纤维的再生利用。
纤维开松机组技术特点：
一.新型的工艺设计
1.机型多种化，设备摆放不受限制，可针对不同的原料自由组合.
2.合理的加工工艺配置，集“打散→开松→清理→梳理”组合式
工作机型，对纤维渐进加工，减少纤维损伤。
3.全新的齿条创新设计，不同的原料配置不同的齿条，大大提高了纤维长度，降低了损耗率。
4.全新的喂料结构运转稳定、可靠，原料无需切断，可直接喂入，独立的传动形式能吃厚，处理量大、高产。
5.内设清杂和除铁装置，原料无需清理，杂质可从机器内排出，加工后成品干净质量好，机器内部装有高强磁铁，及时吸附铁器，避免损坏刺条，降低火灾隐患。
6.排杂间隙部位调整方便化，机外调节，不用停机，工作状态下可根据排杂情况，转动调节手轮就可达到调整效果。
7. 自动收集喂料装置和风力混合配送，排杂无需人工清理，大大减少了劳动强度，成品纤维色泽均匀，无层次感。
8.先进的加油润滑系统，只要按一下加油控制按钮，润滑油自动注入每个润滑点。
9.封闭式除尘，排尘性好，噪音小、生产环境好。
10.转动部位采用轴承，喂料采用同步带传动，传动效率高，不丢转、不打滑、磨损小、故障率极低。
11.数控激光切割全钢板焊接机架，精度准确，强度高、机型紧凑、结构合理。
12，全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全、环保。
二， 机电一体化控制系统
1.变频调速系统，根据不同原料可“在线”调整工艺参数，达到需求状态，以达到最大产量和质量。
2.安全自停装置及故障报警，主电机塞车或出现异常，喂料自停，光电监控储料仓内原料多少，喂料自停。主电机停止指示报警。
3.喂料连锁控制，自动和手动双向控制。
4.控制箱与控制面板分开安装，便于操作。
5.普通控制和PLC控制双向选择。PLC控制配有触摸屏，操作简单，显示机器运转工作状态、运转速度及效率。先进的PLC程序控制，工艺参数多元化、调整快速化。
7.工作照明及排杂照明，便于观察工作状态及维修。